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干货 | 泵断轴的10个常见因素(二)

  • 作者:admin
  • 发布时间:2021-08-31 17:11
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昨天我们提到了泵轴断裂的十大因素中的大五项。除了轴材料、作用压力等因素的影响外,使用不规范等情况同样威胁了泵轴的使用寿命,今天我们继续来了解另外五个可能出现的原因。

流体特性

通常,与流体特性有关的问题涉及设计用于一种(较低)粘度但承受较高粘度的流体的泵。一个例子可能很简单,选择和设计的泵可用于在95 F下泵送4号燃油,然后再用于在35 F下泵送燃油(相差约235厘泊)。比重的增加将导致类似的问题。另请注意,腐蚀将大大降低轴材料的疲劳强度。在这些环境中,具有较高耐腐蚀性的轴是一个不错的选择。

变速

扭矩和速度成反比。随着泵的减速,轴扭矩增加。例如,转速为875 rpm的100hp泵所需的扭矩是转速为1,750 rpm的100 hp泵的两倍。除了整个轴的上限制动马力(BHP)限制外,用户还需要检查泵应用中每100 rpm所允许的BHP。

振动

除了上篇提到的未对准和不平衡以外,其他问题引起的振动(例如气蚀,通过的叶片频率,临界速度和谐波)也会对轴造成应力。

误用

忽略制造商指南将导致断轴问题。如果泵由发动机驱动,而不是电机或汽轮机,则许多泵轴的功率因数会降低,因为间歇性转矩与连续转矩。如果泵不是直接驱动(通过联轴器),如皮带/滑轮或链条/链轮驱动,则轴可能会明显降低。许多自吸式垃圾泵和渣浆泵的设计为皮带驱动,因此几乎没有问题。按照ANSI B73.1规范制造的泵不设计为皮带驱动(除非使用千斤顶轴)。ANSI泵可以是皮带或发动机驱动,但上限允许马力大大降低。许多泵制造商提供重型轴作为可选的附件,当根本原因无法纠正时,可以解决该症状。

装配不正确

叶轮和联轴器安装不正确(装配和间隙不正确,无论过紧或过松)。不正确的配合可能导致磨损。轻微磨损导致疲劳破坏。未正确安装的键和/或键槽也会导致该问题。

 

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